長(zhǎng)春水泥制品的生產(chǎn)設(shè)備是關(guān)鍵，本篇文章帶您了解制管機(jī)受損的原因：1、水泥制管機(jī)的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，緣由是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。2、油泵電機(jī)被憋�；蜣D(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)勁，招致燒毀電機(jī)，緣由是水泥制管機(jī)的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按闡明運(yùn)用。3、振搗器的振動(dòng)力缺乏，水泥制管機(jī)出磚周期長(zhǎng)或出磚松懈，緣由是下模下壓的壓力調(diào)理過大。4、形成水泥制管機(jī)模具、均衡臂以及主機(jī)各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的緣由是下模下壓的壓力調(diào)理過小。5、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，緣由是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位。6、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松懈、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機(jī)脫磚時(shí)上模本人隨下模上提，緣由是上壓頭壓力過低。7、如調(diào)壓閥失效，緣由是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。
了解了設(shè)備受損的原因，接下來(lái)我們了解制管機(jī)的保養(yǎng)方法：1、制管機(jī)生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率，即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。4、喂料機(jī)電動(dòng)滾筒距離隨時(shí)調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。
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