長春水泥制品的生產(chǎn)設(shè)備是關(guān)鍵，本篇文章帶您了解制管機受損的原因：1、水泥制管機的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，緣由是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。2、油泵電機被憋�；蜣D(zhuǎn)動費勁，招致燒毀電機，緣由是水泥制管機的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按闡明運用。3、振搗器的振動力缺乏，水泥制管機出磚周期長或出磚松懈，緣由是下模下壓的壓力調(diào)理過大。4、形成水泥制管機模具、均衡臂以及主機各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的緣由是下模下壓的壓力調(diào)理過小。5、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，緣由是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。6、水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松懈、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模本人隨下模上提，緣由是上壓頭壓力過低。7、如調(diào)壓閥失效，緣由是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。
了解了設(shè)備受損的原因，接下來我們了解制管機的保養(yǎng)方法：1、制管機生產(chǎn)過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉(zhuǎn)。2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運轉(zhuǎn)。4、喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。
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